500kg/H 공기 순환 오븐 덴마크 빵 생산 설비

빵 생산 설비 자동화 덴마크 빵 생산 라인

덴마크 빵 생산을 위한 전체 라인은 SAIMAI에서 공급합니다.

우리는 생산 비용을 절감하고 높은 신뢰성으로 서비스 수요가 적은 기계를 공급할 수 있습니다.

이러한 유형의 생산을 위해 오븐에는 일반적으로 베이킹 챔버의 바닥 공기 순환이 장착되어 있어 대류를 사용하여 열 전달을 증가시키고 모든 면에서 제품의 통일된 색상을 생성하고 빵의 하부 크러스트를 생성하는 데 도움이 됩니다. 고객의 요구 사항, 생산 유형 및 선택한 장비와 관련하여 우리는 이러한 라인을 반자동으로 공급할 수 있을 뿐만 아니라 연속 자동화 작업을 가능하게 하는 덮개가 없는 팬에서 구운 일반적인 주석 빵에 대해 완전 자동화로도 공급할 수 있습니다.

자동 또는 반자동 교정실

프라이팬, 쟁반은 모두 교정실에서 처리할 수 있습니다.외부 치수가 동일한 한 다른 유형의 트레이를 사용할 수 있습니다.교정실에는 하나 이상의 레벨로 구성된 여러 랙이 있어 바닥 공간을 늘리지 않고도 교정 시간과 용량을 유연하게 만들 수 있습니다.

팬은 컨베이어를 통해 교정기로 공급되며 서로 닿지 않습니다.행이 채워지면 L자형 캐리어로 들어 올려집니다.이 과정은 첫 번째 반죽이 최고 수준에 도달할 때까지 반복됩니다.그런 다음 프라이팬을 교정실 밖으로 옮깁니다.

교정실은 온습도 조절 시스템과 단열 하우징을 갖추고 있습니다.

터널 오븐

1: 오븐은 2m/섹션으로 나누어진 기밀 베이킹 터널로 구성됩니다.각 섹션은 섹션 사이에 기밀 연결로 프레임에 연결됩니다.

2: 베이킹 터널은 열 손실을 최소화하기 위해 고품질 단열재의 20CM-25CM 층으로 단열됩니다.

3. 제어 측의 검사 도어

4. 스테인레스 스틸 측면 및 상단 외부 패널.

5. 온도는 베이킹할 제품의 위와 아래의 온도 모두에서 각 구역에서 측정됩니다.이를 위해 PT-100 센서가 베이킹 터널에 장착됩니다.각 구역의 측정값은 중앙 제어 패널(터치 패널)과 수분 측정기 모두에서 읽을 수 있습니다.

6. 구동 모터가 고장난 경우 벨트를 수동 장치로 구동할 수 있습니다.이렇게 하면 제품이 오븐에서 꺼질 수 있습니다.

7. OMRON PLC 시스템은 오븐 제어를 위해 제어 캐비닛에 내장되어 있습니다.

석션 디파너/니들 디파너

픽 앤 플레이스(pick-and-place) 원리를 통해 디패닝 헤드가 팬 위에 위치합니다.(교환 가능한) 디패닝 헤드가 제품을 픽업한 다음 냉각 컨베이어로 이송하여 방출합니다.

나선형 냉각탑

1. 고객님의 제품에 가장 적합한 사이즈와 구조로 설계하여 고객의 요구사항에 맞게 맞춤제작이 가능합니다.

2. 신뢰성 및 실용성 : 인체공학적 설계와 내구성을 갖추고 있습니다.

3. SEW 드라이브와 SIEMENS DEIVE를 사용하여 장비의 안정성을 보장합니다.

4. 엄격한 식품 안전 기준: 매끄럽고 깨끗한 표면, 개방형 디자인 및 스테인리스 구조로 청소가 쉽습니다.

5. 아래와 같은 장점: 아름다운 모양과 좋은 품질;낮은 음성으로 안정적이고 원활하게 전송합니다.쉬운 작동 및 낮은 유지 보수 비용.

6. 청소 시스템의 경우 선택 사항인 청소 시스템에는 순환 온수, 스팀 청소, 잔류물 제거 및 강풍 기능이 있습니다.

컨베이어

1. PLC 시스템은 고객의 요구 사항에 따라 오류를 모니터링하고 영어로 알람 정보를 표시할 수 있습니다.인터넷을 위한 개방형 통신 인터페이스가 있으며 다른 제어 시스템 및 컴퓨터 시스템과 자유롭게 연결할 수 있습니다.

2. 유럽과 일본의 디자인을 장비에 통합했습니다.최대 노동 비용을 줄이고 실제 자동화를 실현합니다.

3. 작업장 면적과 제조 요구 사항에 따라 크기와 구조를 완벽하게 설계합니다.

우리의 작업:

포장 및 배송: