턴키 자동 빵 생산 라인

빵은 다양한 모양과 맛으로 만들 수 있습니다. 우유 롤, 채워진 롤빵 등을 제조하기 위한 유연한 결합 라인
롤빵은 일반적으로 설탕과 버터, 때로는 계란이 풍부한 반죽으로 만들어집니다.메이크업 라인 후, 반죽은 틀이 있는 팬 트레이의 평평한 상단 팬을 포함하여 다양한 종류의 팬으로 패닝되고, 팬은 자동 최종 교정실로 옮겨지고, 최종 교정 후 반죽 조각은 굽기 전에 장식될 수 있습니다. 베이킹 오븐의 종류는 공기 / 가스 비례 제어 직접 가열 터널 오븐 또는 공기 순환 유형 간접 가열 터널 오븐을 선택할 수 있으며 구운 제품은 나선형 냉각기로 냉각되고 빈 팬은 팬 냉각 터널을 통해 반죽 위치로 돌아갑니다. 패닝 머신.그리고 다음 주기로 들어갑니다.

고객의 요구 사항에 따라 트롤리, 자동 트롤리 로더 및 자동 트롤리 언 로더를 위한 정적 증명실도 통합할 수 있습니다.

굽는 효과는 완벽한 빵을 만드는 열쇠입니다.

Saimai의 터널 오븐은 오븐에서 나오는 제품이 균일한 질감과 색상을 갖도록 각 구역에서 독립적인 온도 제어가 있습니다.사용자 친화적인 소프트웨어는 레시피를 저장하고 제품 간에 쉽게 전환하여 가동 중지 시간과 낭비를 최소화할 수 있습니다.

우리는 또한 고객의 기존 공장의 공장 레이아웃 및 디자인과 일치하도록 생산 라인을 사용자 정의할 수 있습니다.

라인에는 다음이 장착될 수 있습니다.

메이크업 라인

자동 발차기

자동 트롤리 로더(옵션)

자동 트롤리 언로더(옵션)

토핑 머신

터널 오븐

석션 디파너/니들 디파너

팬 청소 기계

다단계 팬 쿨러

팬 버퍼

나선형 냉각기

슬링 및 지느러미 기계(선택 사항)

포장 기계

메이크업 라인

고객을 위한 최고의 베이킹 제품을 생산하기 위해 중국 최고의 성형 장비 제조업체와 협력

교정실

프라이팬, 쟁반은 모두 교정실에서 처리할 수 있습니다.외부 치수가 동일한 한 다른 유형의 트레이를 사용할 수 있습니다.교정실에는 하나 이상의 레벨로 구성된 여러 랙이 있어 바닥 공간을 늘리지 않고도 교정 시간과 용량을 유연하게 만들 수 있습니다.

팬은 컨베이어를 통해 교정기로 공급되며 서로 닿지 않습니다.행이 채워지면 L자형 캐리어로 들어 올려집니다.이 과정은 첫 번째 반죽이 최고 수준에 도달할 때까지 반복됩니다.그런 다음 프라이팬을 교정실 밖으로 옮깁니다.

교정실은 온습도 조절 시스템과 단열 하우징을 갖추고 있습니다.

터널 오븐

1: 오븐은 2m/섹션으로 나누어진 기밀 베이킹 터널로 구성됩니다.각 섹션은 섹션 사이에 기밀 연결로 프레임에 연결됩니다.

2: 베이킹 터널은 열 손실을 최소화하기 위해 고품질 단열재의 20CM-25CM 층으로 단열됩니다.

3. 제어 측의 검사 도어

4. 스테인레스 스틸 측면 및 상단 외부 패널.

5. 온도는 베이킹할 제품의 위와 아래의 온도 모두에서 각 구역에서 측정됩니다.이를 위해 PT-100 센서가 베이킹 터널에 장착됩니다.각 구역의 측정값은 중앙 제어 패널(터치 패널)과 수분 측정기 모두에서 읽을 수 있습니다.

6. 구동 모터가 고장난 경우 벨트를 수동 장치로 구동할 수 있습니다.이렇게 하면 제품이 오븐에서 꺼질 수 있습니다.

7. OMRON PLC 시스템은 오븐 제어를 위해 제어 캐비닛에 내장되어 있습니다.

석션 디파너/ 니들 디파너/ 푸시바 디파너

픽 앤 플레이스(pick-and-place) 원리를 통해 디패닝 헤드가 팬 위에 위치합니다.(교환 가능한) 디패닝 헤드가 제품을 픽업한 다음 냉각 컨베이어로 이송하여 방출합니다.

엣지 팬 쿨러

컨베이어

1. PLC 시스템은 고객의 요구 사항에 따라 오류를 모니터링하고 영어로 알람 정보를 표시할 수 있습니다.인터넷을 위한 개방형 통신 인터페이스가 있으며 다른 제어 시스템 및 컴퓨터 시스템과 자유롭게 연결할 수 있습니다.

2. 유럽과 일본의 디자인을 장비에 통합했습니다.최대 노동 비용을 줄이고 실제 자동화를 실현합니다.

3. 작업장 면적과 제조 요구 사항에 따라 크기와 구조를 완벽하게 설계합니다.

우리의 워크샵:

포장 및 배송: