ISO9000 304 스테인레스 스틸 자동 토스트 생산 라인

자동화된 조립 라인 완전한 고품질 토스트 생산 라인

공정 지식과 엔지니어링 전문성이 결합된 다양한 단위 기계를 안정적이고 유연한 고출력 시스템에 통합하는 SAIMAI는 토스트 빵, 슬라이스 샌드위치 빵, 햄버거 빵, 핫도그 롤 및 부드러운 빵과 같은 빵 장비를 제공할 수 있습니다. 등등.각 기계는 고객의 제품 및 출력 요구 사항에 맞게 지정됩니다.

메이크업 라인

고객을 위한 최고의 베이킹 제품을 생산하기 위해 중국 최고의 성형 장비 제조업체와 협력

자동 교정 시스템

프라이팬, 쟁반은 모두 교정실에서 처리할 수 있습니다.외부 치수가 동일한 한 다른 유형의 트레이를 사용할 수 있습니다.교정실에는 하나 이상의 레벨로 구성된 여러 랙이 있어 바닥 공간을 늘리지 않고도 교정 시간과 용량을 유연하게 만들 수 있습니다.

팬은 컨베이어를 통해 교정기로 공급되며 서로 닿지 않습니다.행이 채워지면 L자형 캐리어로 들어 올려집니다.이 과정은 첫 번째 반죽이 최고 수준에 도달할 때까지 반복됩니다.그런 다음 프라이팬을 교정실 밖으로 옮깁니다.

교정실은 온습도 조절 시스템과 단열 하우징을 갖추고 있습니다.

터널 오븐

1: 오븐은 2m/섹션으로 나누어진 기밀 베이킹 터널로 구성됩니다.각 섹션은 섹션 사이에 기밀 연결로 프레임에 연결됩니다.

2: 베이킹 터널은 열 손실을 최소화하기 위해 고품질 단열재의 20CM-25CM 층으로 절연됩니다.

3.. 제어 측의 검사 도어

4. 스테인레스 스틸 측면 및 상단 외부 패널.

5. 온도는 베이킹할 제품의 위와 아래의 온도 모두에서 각 구역에서 측정됩니다.이를 위해 PT-100 센서가 베이킹 터널에 장착됩니다.각 구역의 측정값은 중앙 제어 패널(터치 패널)과 수분 측정기 모두에서 읽을 수 있습니다.

6. 구동 모터가 고장난 경우 벨트를 수동 장치로 구동할 수 있습니다.오븐에서 제품을 보낼 수 있습니다.

7. OMRON PLC 시스템은 오븐 제어를 위해 제어 캐비닛에 내장되어 있습니다.

석션 디파너/니들 디파너

픽 앤 플레이스(pick-and-place) 원리를 통해 디패닝 헤드가 팬 위에 위치합니다.(교환 가능한) 디패닝 헤드가 제품을 픽업한 다음 냉각 컨베이어로 이송하여 방출합니다.

나선형 냉각탑

특징:

1. 고객님의 제품에 가장 적합한 사이즈와 구조로 설계하여 고객의 요구사항에 맞게 맞춤제작이 가능합니다.

2. 신뢰성 및 실용성 : 인체공학적 설계와 내구성을 갖추고 있습니다.

3. SEW 드라이브와 SIEMENS DEIVE를 사용하여 장비의 안정성을 보장합니다.

4. 엄격한 식품 안전 기준: 매끄럽고 깨끗한 표면, 개방형 디자인 및 스테인리스 구조로 청소가 쉽습니다.

5. 아래와 같은 장점: 아름다운 모양과 좋은 품질;낮은 음성으로 안정적이고 원활하게 전송합니다.쉬운 작동 및 낮은 유지 보수 비용.

6. 청소 시스템의 경우 선택 사항인 청소 시스템에는 순환 온수, 스팀 청소, 잔류물 제거 및 강풍 기능이 있습니다.

컨베이어

1. PLC 시스템은 고객의 요구 사항에 따라 오류를 모니터링하고 북경어 및 영어로 경보 정보를 표시할 수 있습니다.인터넷을 위한 개방형 통신 인터페이스가 있으며 다른 제어 시스템 및 컴퓨터 시스템과 자유롭게 연결할 수 있습니다.

2. 유럽과 일본의 디자인을 장비에 통합했습니다.최대 노동 비용을 줄이고 실제 자동화를 실현합니다.

3. 작업장 면적과 제조 요구 사항에 따라 크기와 구조를 완벽하게 설계합니다.